塑料粉碎機刀片也叫塑料機械刀片,品種繁多、采用鋼材,具有良好的鋒利度及耐磨 性。主要用于塑料、橡膠工業(yè)等行業(yè)的粉碎,與其它刀片一樣,它需要的幾何尺寸公差,以保證與機器良好的裝配質(zhì)量。它需要適合用戶不同需求、粉碎不同對象的刀片材料 化學(xué)成分的選擇。它需要適合的刀刃角度,既保持刀刃的鋒利,又使刀刃具有一定強度而不在使用中崩刃。它需要進(jìn)行良好的熱處理過程,才可以達(dá)到刀片的適合硬度和很小的內(nèi)應(yīng)力,塑料粉碎機刀片在使用過程中不至于變形。 1:造粒機刀片又稱切粒機刀片,是安裝在塑料造粒機上,用于塑料粒子造粒的一種機械刀片?!?2:造粒機刀片是由定刀,造粒滾刀組成,一般為一個造粒滾刀配一片定刀,造粒滾刀片是一種圓柱形斜線螺旋刀口的滾切式刀片,分為全鋼滾刀和鑲鋼滾刀兩種,制造工藝復(fù)雜;定刀采用平刀設(shè)計,加工制造相對簡單?!?2:造粒機刀片是通過滾刀持續(xù)滾動剪切塑料擠出機擠出的線形塑料來達(dá)到造粒的目的,造粒機刀片生產(chǎn)的塑料粒子顆粒均勻,是塑料粒子生產(chǎn)行業(yè)必備的刀片?!?3:造粒機刀片適合PE、PP、PVC、PS、ABS、AS、HIPS等大多數(shù)塑料粒子的造粒?!?4:造粒機刀片熱處理硬度HRC58-62度,技術(shù)要求:抗沖擊,耐磨,耐高溫。
硬質(zhì)合金刀片檢測設(shè)備外觀 據(jù)了解,該刀具廠目前對刀片的檢測方法是:使用游標(biāo)卡尺檢測刀片的厚度偏差,用手指壓覆及目測查看平彎變形。這種檢測方法的檢測精度低、人工肉眼檢測受主觀情緒影響大、達(dá)不到全檢、效率低。隨著刀具制造廠商對產(chǎn)品要求越來越高和企業(yè)品質(zhì)意識的不斷提高,采購先進(jìn)的自動檢測設(shè)備已經(jīng)成為企業(yè)提高刀具品質(zhì)、提升市場競爭力的迫切需求。 隨著金屬切削刀具行業(yè)的深入拓展,以及市場需求量的不斷擴(kuò)大,新型檢測設(shè)備將大有作為。而智能化檢測近年來能廣泛應(yīng)用于制造業(yè),得益于天時地利人和三大關(guān)鍵因素齊聚。智能化檢測會讓金屬切削刀具安全,為制造業(yè)廠商創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益。
刀片的刃磨精度與刃口角度也是影響所以壽命的因數(shù)之一,影響分切機刀片效果分切機刀片一般采用單刃刀口設(shè)計,其磨刃角度在30°左右。通常,刀口斜角面在裁切過程中承受著摩擦力比較大,在紙邊的摩擦下,刀片的斜面很快被磨損,考慮到裁切物抗切力大小的前提下,磨刃的角度可以應(yīng)盡量小。 選擇刀片時應(yīng)該把裁切材料的質(zhì)地考慮進(jìn)來;在裁切過程中,刀口變鈍的速度和所切材料的耐磨性有關(guān)。裁切質(zhì)地越硬、韌性越大的材料時,所選擇的分切機刀片質(zhì)地和硬度應(yīng)該越好。 分切機刀片是使用在印刷、包裝行業(yè)的刀片,裁剪精度、影響分切機刀片效果鋒利程度及使用壽命在很大程度上左右著產(chǎn)品的生產(chǎn)效率;合理的選擇和所以分切機刀片,可以更好增加成品的生產(chǎn)效率和換縮時間。
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